Научный архив: статьи

ОПИЛКОБЕТОН ИЗ КАВИТИРОВАННОГО ДРЕВЕСНОГО СЫРЬЯ (2026)

Обязательное вовлечение в переработку вторичных древесных ресурсов – современная тенденция, имеющая не только декларативный характер, но и подкрепленная принятыми федеральными законами. Помимо задачи снижения негативного экологического влияния, такая переработка позволяет повысить полезный выход готовой продукции, увеличить рентабельность лесопромышленного производства. Строительные материалы в виде древесно-минеральных композитов, изготовленных из вторичных древесных ресурсов, позволяют не только утилизировать опилки или щепу, но и получить доступный высокоэффективный конструкционно-теплоизоляционный материал. Для повышения теплоизоляционных показателей такой материал должен иметь низкую плотность, что чаще всего снижает прочностные показатели. Кавитационная обработка древесного сырья позволяет увеличить площадь активного контактного взаимодействия древесины и вяжущего материала, существенно повышает прочность композита. В работе исследованы физико-механические свойства (плотность, прочность, теплопроводность, морозостойкость) древесно-минерального композита, изготовленного на основе кавитированных древесных опилок и портландцемента. Такая подготовка древесного сырья позволяет увеличить прочность опилкобетона. Прочность опилкобетона при доле цемента в 50 и 67 % превысила конкурирующую величину для арболита в 5,4 и в 8 раз при лучших показателях теплопроводности – 0,161 Вт/(м2·°С) и 0,18 Вт/(м2·°С). Кавитационная обработка древесного сырья исключает влияние «цементных ядов» – водорастворимых веществ, содержащихся в клетках древесины. Морозостойкость полученного материала (при проверке по ГОСТ 31359–2007) соответствует показателю F35, что позволяет использовать его в качестве стенового материала даже без мер вторичной защиты в виде облицовочных или защитных слоев.